Как накачать пресс до кубиков в домашних условиях: Как правильно накачать пресс до кубиков

Как накачать пресс в домашних условиях до кубиков (мужчине и девушке)?

Кубики на животе для парней и «ложечка» для девушек – именно это зачастую приводит людей к дверям тренажерного зала или мыслям о домашних тренировках. Плоский живот – неотъемлемый признак хорошей фигуры, и ради него точно стоит постараться. Предлагаем вам краткое руководство по созданию красивого рельефа брюшного пресса.

Откорректируйте рацион

Существует устойчивый стереотип: чтобы получить плоский живот, нужно качать пресс. Настало время развенчать этот миф. Главное – придерживаться правильного питания. Живот – это место, где чаще всего накапливается лишний жир. Если вы будете до изнурения качать пресс, ваши мышцы окрепнут и точно приобретут красивый рельеф. Вот только никто об этом не узнает, потому что вся красота будет скрыта под жировой прослойкой.

Без сбалансированного питания накачать пресс не получится!

Ваша задача – изменить рацион так, чтобы он был сытным, полноценным по содержанию белков, жиров, углеводов и клетчатки, и при этом максимально низкокалорийным. Тогда организму нечего будет откладывать на черный день и он начнет потихоньку пускать в ход запасы, отложенные в том числе в районе талии. Для мужчин важно также отказаться от пива. «Пивной» живот никакими другими способами убрать не получится.

Тренируйтесь

Сделайте свою жизнь более активной и начните заниматься каким-нибудь спортом. Дело в том, что мышцы брюшного пресса работают при выполнении почти всех движений человеческого тела. Попробуйте приседать со штангой или делать любые другие упражнения с утяжелением, и вы почувствуете, что пресс в это время тоже работает. Он напомнит о себе и на на следующий день после тренировки — или же через день, — наградив вас крепатурой.

Любой спорт полезен для обретения красивого животика

Кстати, красивый пресс – это не только плоский живот, но и тонкая талия. Наверняка вы не раз слышали словосочетания «косые со спины», «косые с живота» или просто «косой пресс». Да, за красивый животик отвечают и косые мышцы пресса. Важно развивать все мускулы, отвечающие за вожделенную зону. Дайте телу максимально разнообразную нагрузку, а не зацикливайтесь на прямых скручиваниях. Хотя и такие тренировки тоже нужны.

Качайте пресс правильно

Мы не случайно поставили этот пункт только на третье место. Строго говоря, чтобы иметь красивый живот, выполнять это требование не обязательно. Если вы успешно справляетесь с первыми двумя, скорее всего, у вас уже и так красивый животик. При желании вы можете отшлифовать его, но это уже будет финальным штрихом к завершенной картине. Главное для красивой талии – все-таки контроль питания и двигательная активность.

Упражнения на пресс помогут развить мышцы живота и создать красивый рельеф. Считается, что локального жиросжигания добиться невозможно. Это правда: если вы будете тренировать только мышцы живота, ничего не получится. Но если подойдете к вопросу комплексно – отрегулируете питание, будете вести активный образ жизни – и на этом фоне станете усиленно работать над прессом, процесс похудения в этой зоне пойдет быстрее.

Упражнения на пресс помогают только в комплексе с правильным питанием и активным образом жизни

Но и в этом случае не забывайте о разнообразии упражнений. Не тренируйте только прямую мышцу пресса. Включайте в занятия упражнения для боковых мускулов. Динамическую нагрузку разнообразьте статической, используйте утяжеление. Разнообразная нагрузка не позволит мышцам адаптироваться, а значит, они будут работать в полную силу, и вы сможете повышать свои показатели.

Но не забывайте: лучше всего все эти способы работают в комплексе. Трехсторонний подход, усиленный вашей настойчивостью и ориентированностью на результат, гарантирует вам красивую талию и рельефные мышцы пресса!

Как работают льдогенераторы | HowStuffWorks

Всего столетие назад в большинстве частей мира было трудно найти лед. В более жарком климате вам приходилось покупать лед в службе доставки, которая привозила здоровенные блоки из более холодного климата или с промышленной холодильной установки. Цена на лед была относительно высока, но если вы хотели, чтобы еда оставалась холодной, у вас не было особого выбора. В самых жарких уголках мира лед был редкой роскошью. В экваториальной стране можно прожить всю жизнь и ни разу не увидеть кусочка льда.

Все изменилось в начале 20 века. Компактные и доступные по цене холодильники принесли средства для сохранения продуктов и производства льда в дома и магазины на углу. В 1960-х годах новые автоматические льдогенераторы сделали жизнь еще проще. В наши дни большинство американцев воспринимают лед как должное, даже в самые жаркие дни лета.

Реклама

В этой статье мы узнаем, что находится внутри типичного домашнего льдогенератора, а также более крупных коммерческих льдогенераторов, которые вы можете найти в отеле или продуктовом магазине. Как мы увидим, основной процесс приготовления льда очень прост — вы просто замораживаете воду, — но выплевывание кубиков льда идеальной формы — довольно сложный процесс.

Предшественником домашнего льдогенератора был пластиковый лоток для льда. Принцип работы этого устройства довольно очевиден: вы наливаете воду в форму, оставляете ее в морозильной камере, пока она не станет твердой, а затем извлекаете кубики льда. Ледогенератор делает то же самое, но процесс заливки воды и извлечения кубиков полностью автоматизирован. Домашний льдогенератор представляет собой линию сборки кубиков льда.

«» Домашний льдогенератор представляет собой миниатюрную линию по сборке кубиков льда.

В большинстве льдогенераторов используется электродвигатель, водяной клапан с электрическим приводом и электрический нагревательный элемент. Чтобы обеспечить питание всех этих элементов, вы должны подключить льдогенератор к электрической цепи, питающей ваш холодильник. Вы также должны подключить льдогенератор к водопроводу в вашем доме, чтобы обеспечить свежую воду для кубиков льда. Линия электропередачи и трубка для забора воды проходят через отверстие в задней части морозильной камеры.

В следующем разделе мы рассмотрим цикл, через который льдогенератор производит лед.

Реклама

Содержание

1. Изготовление льда
2. Коммерческие льдогенераторы
3. Хлопьевидные льдогенераторы

Изготовление льда

Когда все подключено, льдогенератор начинает свою работу

цикл . Цикл обычно управляется простой электрической схемой и рядом переключателей. На приведенной ниже диаграмме вы можете увидеть, как льдогенератор проходит свой цикл.

• В начале цикла таймер в цепи кратковременно подает ток на соленоид водяной клапан . В большинстве конструкций водяной клапан фактически расположен за холодильником, но он подключен к центральному контуру электрическими проводами. Когда цепь посылает ток по этим проводам, заряд приводит в движение соленоид (разновидность электромагнита), который открывает клапан.
• Клапан открыт всего около семи секунд; он пропускает достаточно воды, чтобы заполнить форму для льда . Форма для льда представляет собой пластиковый колодец с несколькими сообщающимися полостями. Как правило, эти полости имеют изогнутую форму полукруга. Каждая из стенок полости имеет небольшую выемку, так что каждый кубик льда будет прикреплен к кубику рядом с ним.
• После заполнения формы машина ожидает, пока вода в форме не замерзнет. Охлаждающий блок в холодильнике выполняет фактическую работу по замораживанию воды, а не сам льдогенератор (подробности см. в разделе «Как работают холодильники»). Ледогенератор имеет встроенный термостат, который следит за температурным уровнем воды в формах. Когда температура падает до определенного уровня, скажем, 9градусов по Фаренгейту (-13 градусов по Цельсию) — термостат замыкает переключатель в электрической цепи (подробности об этой операции см. в разделе «Как работают домашние термостаты»).
• Замыкание этого переключателя позволяет электрическому току проходить через нагревательную спираль под льдогенератором. Когда змеевик нагревается, он нагревает дно формы для льда, отделяя кубики льда от поверхности формы.

• Затем электрическая цепь активирует двигатель льдогенератора. Двигатель вращает шестерню, которая вращает другую шестерню, прикрепленную к длинному пластиковому валу. Вал имеет ряд выталкивающие лопасти , выходящие из него. Когда лезвия вращаются, они зачерпывают кубики льда из формы и толкают их к передней части льдогенератора. Поскольку кубики соединены друг с другом, они двигаются как единое целое.

• На передней части льдогенератора в корпусе имеются пластиковые выемки , которые совпадают с лопастями эжектора. Лопасти проходят через эти пазы, и кубики выталкиваются в сборный бункер под льдогенератором.
• Вращающийся вал имеет пластиковый кулачок с насечкой в основании. Непосредственно перед тем, как кубики выталкиваются из льдогенератора, кулачок захватывает запорный рычаг, поднимая его вверх. После того, как кубики выброшены, рука снова падает.
  Когда рука достигает своего нижнего положения покоя, она включает переключатель в цепи, который активирует водяной клапан, чтобы начать новый цикл. Если рука не может достичь нижнего положения из-за того, что на пути лежат сложенные стопкой кубики льда, цикл прерывается. Это не позволит льдогенератору заполнить весь морозильник льдом; он будет делать больше кубиков только тогда, когда в мусорном ведре есть место.

Эта система эффективна для производства льда в домашних условиях, но она не производит достаточного количества льда для коммерческих целей, таких как рестораны и льдогенераторы самообслуживания в отелях. В следующем разделе мы рассмотрим более крупную и мощную конструкцию льдогенератора.

Реклама

Реклама

Коммерческие льдогенераторы

Существует множество способов сконфигурировать большой отдельно стоящий льдогенератор. Все, что вам нужно, это система охлаждения, подача воды и способ сбора образующегося льда.

В одной из самых простых профессиональных систем используется большой металлический лоток для кубиков льда, расположенный вертикально. Вы можете увидеть, как эта система работает на диаграмме ниже.

Реклама

В этой системе металлический лоток для льда соединен с набором спиральных теплообменных трубок , подобных тем, что находятся на задней стенке вашего холодильника. Если вы читали «Как работают холодильники», то знаете, как работают эти трубы. Компрессор приводит в движение поток хладагента в непрерывном цикле конденсации и расширения. По сути, компрессор нагнетает хладагент через узкую трубку (называемую конденсатор ), чтобы сконденсировать его, а затем выпускает в более широкую трубу (называемую

испарителем ), где он может расширяться.

Сжатие хладагента повышает его давление, что увеличивает его температуру. Когда хладагент проходит через узкие змеевики конденсатора, он отдает тепло более холодному воздуху снаружи и конденсируется в жидкость. Когда сжатая жидкость проходит через расширительный клапан , она испаряется — расширяется и превращается в газ. Этот процесс испарения забирает тепловую энергию от металлических труб и воздуха вокруг хладагента. Это охлаждает трубы и прикрепленный металлический лоток для льда.

В льдогенераторе есть водяной насос, который всасывает воду из поддона для сбора и выливает ее на лоток для охлажденного льда. Когда вода течет по лотку, она постепенно замерзает, образуя кубики льда в углублении лотка. Когда вы замораживаете воду таким образом слой за слоем, она образует чистый лед. Когда вы замораживаете все сразу, как в домашнем льдогенераторе, вы получаете мутный лед (см. Как вы делаете прозрачные кубики льда? для получения дополнительной информации).

Через определенное время льдогенератор срабатывает на 9Электромагнитный клапан 0033 подключен к теплообменным змеевикам. Переключение этого клапана изменяет путь хладагента. Компрессор перестает нагнетать нагретый газ из компрессора в узкий конденсатор; вместо этого он нагнетает газ в широкую перепускную трубу . Горячий газ возвращается в испаритель без конденсации. Когда вы пропускаете этот горячий газ через трубы испарителя, трубы и лоток для льда быстро нагреваются, что приводит к разрыхлению кубиков льда.

Обычно количество полостей в отдельных кубах составляет наклонен

, так что разрыхленный лед будет выскальзывать сам по себе в сборный бункер внизу. Некоторые системы имеют цилиндрический поршень , который слегка толкает лоток, выбивая кубики.

Этот тип системы популярен в ресторанах и гостиницах, потому что он производит кубики льда стандартной формы и размера. Другим предприятиям, например, продуктовым магазинам и научно-исследовательским фирмам, требуются более мелкие хлопья льда для упаковки скоропортящихся продуктов. Далее мы рассмотрим чешуйчатые льдогенераторы.

Реклама

Хлопьевидные льдогенераторы

В предыдущем разделе мы рассмотрели стандартную конструкцию кубического льдогенератора. Генераторы чешуйчатого льда работают по тому же основному принципу, что и льдогенераторы кубиками, но у них есть дополнительный компонент: измельчитель льда

. Вы можете увидеть, как работает типичная флейковая система, на диаграмме ниже.

Подобно модели кубического льдогенератора, которую мы рассмотрели в предыдущем разделе, в этой машине используется набор теплообменных змеевиков и поток воды для создания слоя льда. Но в этой системе катушки расположены внутри большого металлический цилиндр . Вода проходит через цилиндр, а также вокруг его внешних краев. Проходящая вода постепенно образует большой столб льда, окружающий цилиндр изнутри и снаружи.

Реклама

Как и в случае с льдогенератором, электромагнитный клапан выпускает горячий газ в охлаждающие трубки через заданный промежуток времени. Это ослабляет столб льда, и он падает в измельчитель льда внизу. Ледодробилка разбивает ледяной цилиндр на мелкие кусочки, которые попадают в сборный бункер.

Размер кусочков льда зависит от механизма дробления. Некоторые дробилки измельчают лед в мелкие хлопья, в то время как другие дробилки производят более крупные куски льда неправильной формы.

Существует множество вариаций этих дизайнов, но основная идея у них одна и та же. Система охлаждения создает слой льда, а система сбора выбрасывает лед в сборный бункер. На самом базовом уровне это все, что есть в любом льдогенераторе.

Для получения дополнительной информации о льдогенераторах и смежных темах перейдите по следующим ссылкам.

Реклама

Льдогенератор Часто задаваемые вопросы

Сохраняют ли портативные льдогенераторы лед в замороженном виде?

Портативный льдогенератор может производить лед, но не является морозильной камерой. Вы должны либо использовать лед сразу, либо переместить его в морозильную камеру, чтобы он не растаял.

Нужен ли портативным льдогенераторам водопровод?

Нет, все, что вам нужно сделать, это налить воду в резервуар устройства и включить его.

Какой льдогенератор производит дробленый лед?

Льдогенераторы с хлопьями работают так же, как и кубики льда, но у них есть дополнительный компонент: измельчитель льда. После приготовления льда электромагнитный клапан выпускает горячий газ в охлаждающие трубы через заданный промежуток времени. Затем столб льда ослабевает и падает в расположенную ниже дробилку для льда. Дробилка для льда разбивает ледяной цилиндр на мелкие кусочки и помещает их в сборный бункер.

Много дополнительной информации

Связанные статьи HowStuffWorks

Другие полезные ссылки

• Какой тип льдогенератора у меня есть?
• Как работает льдогенератор
• Ответы на распространенные вопросы о льдогенераторах

​

Процитируйте это!

Пожалуйста, скопируйте/вставьте следующий текст, чтобы правильно процитировать эту статью HowStuffWorks. com:

Том Харрис «Как работают ледогенераторы» 25 сентября 2001 г.
HowStuffWorks.com. 24 июля 2023 г.

Citation

Изоляционные материалы | Министерство энергетики

Энергосбережение

Изображение

Изоляционные материалы охватывают весь спектр от объемных волокнистых материалов, таких как стекловолокно, каменная и шлаковая вата, целлюлоза и натуральные волокна, до жестких пенопластовых плит и гладкой фольги. Объемные материалы сопротивляются кондуктивному и, в меньшей степени, конвективному тепловому потоку в полости здания. Жесткие пенопластовые плиты задерживают воздух или другой газ, препятствуя тепловому потоку. Фольга с высокой отражающей способностью в лучистых барьерах и отражающих системах изоляции отражает лучистое тепло от жилых помещений, что делает их особенно полезными в прохладном климате. Также доступны другие менее распространенные материалы, такие как цементные и фенольные пены, вермикулит и перлит.

Узнайте о следующих изоляционных материалах:

• Стекловолокно
• Минеральная вата
• Целлюлоза
• Натуральные волокна
• Полистирол
• Полиизоцианурат
• Полиуретан
• Перлит
• Цементная пена
• Фенольная пена
• Изоляционные покрытия

Стекловолокно

Стекловолокно состоит из очень тонких стеклянных волокон и является одним из самых распространенных изоляционных материалов. Он обычно используется во многих различных формах изоляции: одеяло (маты и рулоны), насыпной материал, а также доступен в виде жестких плит и изоляции для воздуховодов.

В настоящее время производители производят изоляционные материалы из стекловолокна средней и высокой плотности, которые имеют несколько более высокие значения R , чем стандартные войлочные материалы. Более плотные изделия предназначены для изоляции помещений с ограниченным пространством полостей, например, потолков собора.

Войлок из стекловолокна высокой плотности для каркасной стены размером 2 на 4 дюйма (51 на 102 миллиметра [мм]) имеет значение R-15 по сравнению с R-11 для типов «низкой плотности». Войлок средней плотности предлагает R-13 для той же толщины. Войлок высокой плотности для каркасной стены размером 2 на 6 дюймов (51 на 152 мм) предлагает R-21, а войлок высокой плотности для пространства 8,5 дюймов (216 мм) дает значение R-30. Также доступны пластины R-38 для 12-дюймовых (304-мм) пространств.

Изоляция из стекловолокна изготавливается из расплавленного стекла, которое формуется или выдувается в волокна. Большинство производителей используют от 40% до 60% переработанного стекла. Насыпная изоляция должна наноситься с помощью изоляционно-выдувной машины либо в приложениях с открытым дутьем (например, чердачные помещения), либо в приложениях с закрытыми полостями (например, внутри существующих стен или крытых чердачных полов). Узнайте больше о где изолировать.

Одним из вариантов насыпной изоляции из стекловолокна является Blow-In-Blanket System® (BIBS). BIBS выдувается всухую, и испытания показали, что стены, изолированные с помощью системы BIBS, заполняются значительно лучше, чем те, которые изолированы с использованием других форм изоляции из стекловолокна, таких как войлок, благодаря эффективному покрытию, полученному с помощью этого метода нанесения.

Новая система BIBS HP представляет собой экономичную гибридную систему, в которой BIBS сочетается с распыляемой полиуретановой пеной.

Изоляционные материалы из минеральной ваты

Термин «минеральная вата» обычно относится к двум типам изоляционного материала:

• Минеральная вата, искусственный материал, состоящий из природных минералов, таких как базальт или диабаз.
• Шлаковая вата, искусственный материал из доменного шлака (отходы, образующиеся на поверхности расплавленного металла).

Минеральная вата содержит в среднем 75% постиндустриального вторичного сырья. Для придания ему огнестойкости не требуются дополнительные химические вещества, и он обычно доступен в виде одеяла (батонов и рулонов) и насыпного утеплителя.

Целлюлозный изоляционный материал

Целлюлозная изоляция изготавливается из переработанной бумажной продукции, в основном газетной бумаги, и имеет очень высокое содержание переработанного материала, обычно от 82% до 85%. Бумагу сначала измельчают на мелкие кусочки, а затем превращают в волокна, создавая продукт, который плотно упаковывается в полости здания.

Производители добавляют минеральный борат, иногда смешанный с менее дорогим сульфатом аммония, чтобы обеспечить устойчивость к огню и насекомым. Целлюлозная изоляция, установленная с надлежащей плотностью, не может осесть в полости здания.

Целлюлозная изоляция используется как в новых, так и в существующих домах, в виде насыпного заполнения на открытых чердачных установках и плотного заполнения полостей зданий, таких как стены и сводчатые потолки. В существующих конструкциях установщики удаляют полосу внешнего сайдинга, обычно высотой примерно по пояс; просверлите ряд трехдюймовых отверстий, по одному в каждом отсеке для стоек, через обшивку стены; вставьте специальную наполнительную трубку в верхнюю часть полости стены; и взорвать изоляцию в полость здания, как правило, до плотности от 1,5 до 3,5 фунтов на кубический фут. Когда установка завершена, отверстия закрывают заглушками, а сайдинг заменяют и при необходимости подкрашивают, чтобы он соответствовал стене.

В новом строительстве целлюлоза может быть либо напылена во влажном состоянии, либо установлена ​​в сухом виде за сеткой. При влажном распылении небольшое количество влаги добавляется к кончику распылительного сопла, активируя натуральные крахмалы в продукте и заставляя его прилипать к полости. Влажно-напыляемая целлюлоза обычно готова для облицовки стен в течение 24 часов после укладки. Целлюлоза также может быть высушена ветром в сетку, скрепленную скобами над полостями здания.

Целлюлозный изоляционный материал

Некоторые натуральные волокна, включая хлопок, овечью шерсть, солому и коноплю, используются в качестве изоляционных материалов.

Хлопок

Изоляция из хлопка состоит на 85 % из переработанного хлопка и на 15 % из пластиковых волокон, обработанных боратом — тем же антипиреном и репеллентом от насекомых/грызунов, что и целлюлозная изоляция. В одном продукте используются переработанные отходы производства синих джинсов. Благодаря содержанию переработанных материалов для производства этого продукта требуется минимальное количество энергии. Утеплитель из хлопка доступен в виде войлока.

Овечья шерсть

Для использования в качестве изоляции овечья шерсть также обрабатывается боратом для защиты от вредителей, огня и плесени. Войлок из овечьей шерсти для стены с каркасом из шипов размером 2 на 4 дюйма и 2 на 6 дюймов имеет значение R-13 и R-19 соответственно.

Солома

Строительство из тюков соломы, популярное 150 лет назад на Великих равнинах США, вновь привлекло к себе внимание.

Процесс сплавления соломы в доски без клея был разработан в 1930 с. Панели обычно имеют толщину от 2 до 4 дюймов (от 5 до 102 мм) и облицованы плотной крафт-бумагой с каждой стороны. Из плит также получаются эффективные звукопоглощающие панели для внутренних перегородок. Некоторые производители разработали структурные изолированные панели из многослойных панелей из прессованной соломы.

Конопля

Изоляция из конопли относительно неизвестна и редко используется в Соединенных Штатах. Его значение R аналогично другим типам волокнистой изоляции.

Полистирольные изоляционные материалы

Полистирол — бесцветный прозрачный термопласт — обычно используется для изготовления изоляции из пенопласта или картона, изоляции из бетонных блоков и типа насыпной изоляции, состоящей из маленьких шариков полистирола.

Формованный пенополистирол (MEPS), обычно используемый для изоляции пенопластовых плит, также доступен в виде небольших шариков пенопласта. Эти шарики можно использовать в качестве изоляции для заливки бетонных блоков или других полых стеновых полостей, но они очень легкие, очень легко принимают статический электрический заряд и, как известно, трудно контролировать.

Другими изоляционными материалами из полистирола, аналогичными MEPS, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). EPS и XPS оба сделаны из полистирола, но EPS состоит из маленьких пластиковых шариков, которые сплавляются вместе, а XPS начинается как расплавленный материал, который выдавливается из формы в листы. XPS чаще всего используется в качестве пенопластовой изоляции. Вспененный полистирол обычно производится в виде блоков, которые можно легко разрезать, чтобы получить изоляцию из плит. И EPS, и XPS часто используются в качестве изоляции для конструкционных изоляционных панелей (SIP) и изоляционных бетонных форм (ICF). Со временем значение R для изоляции XPS может снизиться, поскольку часть газа с низкой проводимостью выходит и заменяется воздухом — явление, известное как тепловой дрейф или старение.

Термическое сопротивление или R-коэффициент пенополистирольных плит зависит от их плотности. Полистирольная насыпная изоляция или изоляция из шариков обычно имеет более низкое значение R по сравнению с пенопластом.

Полиизоциануратные изоляционные материалы

Полиизоцианурат или полиизо – это термореактивный пластиковый пенопласт с закрытыми порами, содержащий в своих ячейках газ с низкой электропроводностью, не содержащий гидрохлорфторуглеродов.

Изоляция из полиизоцианурата доступна в виде жидкой, напыляемой пены и жесткой пенопластовой плиты. Из него также можно изготовить ламинированные изоляционные панели с различными видами облицовки. Полиизоциануратная изоляция, вспененная на месте, обычно дешевле, чем установка пенопластовых плит, и может работать лучше, потому что жидкая пена принимает форму на всех поверхностях.

Со временем R-значение полиизоциануратной изоляции может упасть, поскольку часть газа с низкой проводимостью выходит и заменяется воздухом — явление, известное как тепловой дрейф или старение. Экспериментальные данные показывают, что наибольший тепловой дрейф происходит в течение первых двух лет после изготовления изоляционного материала.

Фольга и пластиковые покрытия на жестких панелях из вспененного полиизоцианурата могут помочь замедлить процесс старения. Светоотражающая фольга, если она установлена ​​правильно и обращена к открытому пространству, также может выступать в качестве излучающего барьера. В зависимости от размера и ориентации воздушного пространства это может добавить еще один R-2 к общему тепловому сопротивлению.

Некоторые производители используют полиизоцианурат в качестве изоляционного материала в конструкционных изолированных панелях (SIP). Для изготовления SIP можно использовать пенопласт или жидкий пенопласт. Жидкая пена может быть введена между двумя деревянными обшивками под значительным давлением, и при затвердевании пена создает прочную связь между пеной и обшивкой. Стеновые панели из полиизоцианурата обычно имеют толщину 3,5 дюйма (89 мм). Потолочные панели имеют толщину до 7,5 дюймов (190 мм). Эти панели, хотя и более дорогие, более устойчивы к огню и диффузии водяного пара, чем пенополистирол. Они также изолируют на 30-40% лучше для данной толщины.

Полиуретановые изоляционные материалы

Полиуретан представляет собой изоляционный материал из термореактивной пены, в ячейках которого содержится газ с низкой электропроводностью. Изоляция из пенополиуретана доступна в формулах с закрытыми и открытыми порами. В пене с закрытыми порами ячейки с высокой плотностью закрыты и заполнены газом, который помогает пене расширяться, чтобы заполнить пространство вокруг нее. Ячейки пены с открытыми порами не такие плотные и заполнены воздухом, что придает изоляции губчатую текстуру и более низкое значение R.

Как и пенополистирол, значение R теплоизоляции из полиуретана с закрытыми порами может со временем снижаться, поскольку часть газа с низкой проводимостью уходит и замещается воздухом в результате явления, известного как тепловой дрейф или старение. Большая часть теплового дрейфа происходит в течение первых двух лет после изготовления изоляционного материала, после чего значение R остается неизменным, если только пенопласт не поврежден.

Фольга и пластиковые покрытия на панелях из жесткого пенополиуретана могут помочь замедлить тепловой дрейф. Светоотражающая фольга, если она установлена ​​правильно и обращена к открытому пространству, также может выступать в качестве излучающего барьера. В зависимости от размера и ориентации воздушного пространства это может добавить еще один R-2 к общему тепловому сопротивлению.

Полиуретановая изоляция доступна в виде напыляемой жидкой пены и жесткой пенопластовой плиты. Из него также можно изготовить ламинированные изоляционные панели с различными видами облицовки.

Нанесение полиуретановой изоляции распылением или вспениванием на месте обычно дешевле, чем установка плит из пенопласта, и эти применения обычно более эффективны, поскольку жидкая пена принимает форму на всех поверхностях. Вся изоляция из пенополиуретана с закрытыми порами, производимая сегодня, производится с использованием газа, отличного от HCFC (гидрохлорфторуглерода), в качестве пенообразователя.

Пенополиуретаны низкой плотности с открытыми порами используют воздух в качестве вспенивателя и имеют значение R, которое не меняется с течением времени. Эти пены похожи на обычные пенополиуретаны, но более эластичны. В некоторых сортах с низкой плотностью в качестве пенообразователя используется углекислый газ (CO2).

Пены низкой плотности распыляются в открытые полости стен и быстро расширяются, закрывая и заполняя полости. Также доступна медленно расширяющаяся пена, предназначенная для полостей в существующих домах. Жидкая пена расширяется очень медленно, что снижает вероятность повреждения стены из-за чрезмерного расширения. Пена проницаема для водяного пара, остается эластичной и устойчива к впитыванию влаги. Он может обеспечить хорошую герметизацию воздуха, огнестойкий и не поддерживает пламя.

Также доступны жидкие полиуретановые пенообразователи на основе сои. Эти продукты можно наносить с помощью того же оборудования, которое используется для продуктов из пенополиуретана на нефтяной основе.

Некоторые производители используют полиуретан в качестве изоляционного материала в структурно-изолированных панелях (SIP). Для изготовления SIP можно использовать пенопласт или жидкий пенопласт. Жидкая пена может быть введена между двумя деревянными обшивками под значительным давлением, и при затвердевании пена создает прочную связь между пеной и обшивкой. Стеновые панели из полиуретана обычно имеют толщину 3,5 дюйма (89мм) толщиной. Потолочные панели имеют толщину до 7,5 дюймов (190 мм). Эти панели, хотя и более дорогие, более устойчивы к огню и диффузии водяного пара, чем пенополистирол. Они также изолируют на 30-40% лучше для данной толщины.

Перлитовые изоляционные материалы

Перлитовые изоляционные материалы обычно используются в качестве изоляции чердаков в домах, построенных до 1950 года.

Перлит состоит из очень маленьких легких гранул, которые получают путем нагревания каменных гранул до тех пор, пока они не лопнут. Это создает тип рыхлой изоляции из гранул, которые можно засыпать на место или смешать с цементом для создания легкого, менее теплопроводного бетона.

Изоляционный материал из цементной пены

Цементный изоляционный материал представляет собой пену на основе цемента, используемую в качестве напыляемой или вспениваемой изоляции. Один из видов напыляемой пены на основе цемента, известный как aircrete®, содержит силикат магния и имеет начальную консистенцию, подобную крему для бритья. Air krete® закачивается в закрытые полости. Цементная пена стоит примерно столько же, сколько пенополиуретан, она нетоксична и негорюча и изготавливается из минералов (например, оксида магния), извлеченных из морской воды.

Изоляционный материал из фенольной пены

Фенольная (фенолформальдегидная) пена несколько лет назад была довольно популярна в качестве жесткой пенопластовой изоляции. В настоящее время он имеет ограниченную доступность в качестве изоляции для плит, а также доступен в виде вспененной изоляции.

Фенольная пенопластовая изоляция использует воздух в качестве пенообразователя. Одним из основных недостатков фенольной пены является то, что после отверждения она может дать усадку до 2%, что делает ее менее популярной сегодня.

Изоляционные покрытия

Облицовки крепятся к изоляционным материалам в процессе производства. Облицовка защищает поверхность изоляции, скрепляет изоляцию и облегчает крепление к элементам здания. Некоторые типы облицовки могут также выступать в качестве воздушного барьера, барьера для излучения и/или барьера для пара, а некоторые даже обеспечивают огнестойкость.

Обычные облицовочные материалы включают крафт-бумагу, белую виниловую пленку и алюминиевую фольгу. Все эти материалы действуют как паро- и воздухонепроницаемый барьер, если стыки между плитами утеплителя проклеены и герметизированы. Алюминиевая фольга также может выступать в качестве барьера для излучения. Ваш климат, а также место и способ установки изоляции в вашем доме будут определять, какой тип облицовки и/или барьера, если таковой имеется, вам понадобится.

Некоторые из тех же материалов, которые используются в качестве изоляционных покрытий, могут быть установлены отдельно для обеспечения воздушной, паровой и/или лучевой защиты.

• Узнать больше
• Ссылки

Связано с энергосбережением

Изоляция

Изоляция экономит деньги домовладельцев и повышает комфорт.

Узнать больше

Типы изоляции

Потребители могут выбирать из многих типов изоляции, которые экономят деньги и улучшают комфорт.

Узнать больше

Где утеплить дом

Изоляция всей оболочки вашего дома экономит деньги и повышает комфорт.

Узнать больше

Изоляция для строительства нового дома

Строительство нового энергоэффективного дома требует тщательного выбора места размещения и установки изоляционных материалов.

Узнать больше

Добавление изоляции к существующему дому

Утепление вашего дома — это разумная инвестиция, которая, скорее всего, быстро окупится благодаря сокращению счетов за коммунальные услуги.