Протяжка широким хватом: «Протяжка» штанги широким хватом для красивых круглых плеч | Строим Тело

Что такое протяжка?

Протяжка — это прецизионный процесс обработки, используемый для удаления материала с компонентов. Зубчатый инструмент, называемый протяжкой, пропускается вдоль или через пустой объект одним последовательным движением.В зависимости от используемой протяжки, процесс может создавать круглое отверстие, неправильную внешнюю форму, шпоночную канавку или неправильную геометрическую форму, а также многие другие.

Что такое внутреннее формование?

Формование — иногда называемое прорезанием пазов — это процесс обработки, при котором заготовка закрепляется на столе станка и продвигается по траектории возвратно-поступательного плунжера, на котором установлен одноточечный режущий инструмент. Формовщики обычно используются для резки внутренних форм и форм, таких как шпоночные пазы, пазы, квадраты, шестиугольники и прямолинейные шлицы.

Типы внутренних форм

Обеспечение нужным вам продуктом и заслуженным сервисом

V W Broaching Service предоставляет опыт, знания, оборудование и образцовые услуги, чтобы полностью удовлетворить ваши потребности в протяжке шпоночных пазов и внутренних шпоночных пазов.

• Работает более 50 лет
• Обслуживает широкий спектр отраслей: биомедицина, автомобилестроение, бытовая техника, ручной инструмент, правительство, товары народного потребления

• Сертификат ISO 9001: 2015
• Специалисты в области проектирования протяжек и изготовителей инструментов, которые быстро откликнутся на ваши потребности в инструментах
• Квалифицированный персонал на территории

• Более 60 горизонтальных, вертикальных, высокоскоростных и протяжных станков с непрерывной цепью
• Объект на Среднем Западе площадью 54000 квадратных футов
• Емкость для крупносерийных производственных работ
• Весь отдел, посвященный электроэрозионным станкам
• Фрезерные и токарные центры с ЧПУ для изготовления ваших деталей

• Выполнить качественную работу
• Полная поддержка продуктов
• Защитите и увеличьте свои инвестиции

Глава 14: Протяжки и протяжки | Применение режущего инструмента

Процесс протяжки, аналогичный формованию с несколькими зубьями, используется для обработки внутренних и внешних поверхностей, таких как отверстия круглой, квадратной или неправильной формы, шпоночные пазы и зубья внутренних шестерен.Протяжка — это длинный многозубый режущий инструмент с последовательно более глубокими разрезами. Каждый зуб удаляет заранее определенное количество материала в заранее определенном месте. Общая глубина материала, удаляемого за один проход, складывается из глубины резания каждого зуба. Протяжка позволяет производить детали с очень хорошей обработкой поверхности и точностью размеров.

Протяжка выгодно отличается от других процессов, таких как растачивание, фрезерование, формование и развертывание. Хотя протяжки обычно бывают дорогими, их стоимость оправдана, поскольку они используются в больших объемах производства.

Процесс протяжки
Инструмент — это сердце любого процесса протяжки. Инструмент для протяжки основан на уникальной концепции процесса — зубья для черновой, получистовой и чистовой обработки объединены в одном инструменте или наборе инструментов. Протяжной инструмент часто может закончить обработку шероховатой поверхности за один ход.
Для протяжки внешней поверхности протяжной инструмент можно тянуть или толкать по поверхности заготовки, либо поверхность может перемещаться по инструменту. Для внутренней протяжки требуется начальное отверстие или отверстие в заготовке, чтобы можно было вставить протяжной инструмент.Затем инструмент или заготовка толкают или тянут, чтобы протолкнуть инструмент через стартовое отверстие. Практически любое нестандартное поперечное сечение может быть протянуто, если все его поверхности остаются параллельными направлению движения протяжки.

Протяжные инструменты — Протяжка похожа на одноточечный инструмент с множеством «точек», каждая из которых режет, как инструмент с плоским концом, хотя в некоторых протяжках зубцы установлены по диагонали, что называется резанием со сдвигом. («Сдвиг» относится к деформирующему действию, при котором приложенные силы вызывают деформацию скольжения или перекоса.)

Номенклатура протяжки

Передняя направляющая: При использовании внутренней протяжной протяжки протяжной конец и передняя направляющая проходят через стартовое отверстие. Затем тяговый конец фиксируется на тяговой головке протяжного станка. Передний пилот обеспечивает правильное осевое совмещение инструмента с начальным отверстием и служит для проверки начального размера отверстия.

Длина: Длина протяжного инструмента или набора инструментов определяется количеством снимаемого материала и ограничивается ходом станка.

Задний направляющий элемент: Задний направляющий элемент поддерживает выравнивание инструмента при прохождении зубьев окончательной чистовой обработки через отверстие в заготовке. У круглых инструментов диаметр заднего пилота немного меньше диаметра чистовых зубьев.

Режущие зубья: Протяжные зубья обычно делятся на три отдельных участка по длине инструмента: черновые зубья, получистовые зубья и чистовые зубья. Первый зуб для черновой обработки является самым маленьким зубом на инструменте.Последующие зубы постепенно увеличиваются в размере до первого чистового зуба включительно. Разница в высоте между каждым зубом или подъем зуба обычно больше на участке черновой обработки и меньше на участке получистовой обработки. Все чистовые зубы одинакового размера. Лицевая поверхность шлифуется с помощью крючка или угла наклона кромки, который определяется материалом заготовки. Например, для заготовок из мягкой стали обычно требуется больший угол наклона крюка; твердые или хрупкие стальные детали требуют меньшего угла крючка.

Фаска: Фаска поддерживает режущую кромку от нагрузок. Небольшой зазор или угол обратного хода притираются к земле, чтобы уменьшить трение. На черновых и получистовых зубьях вся поверхность обрабатывается за счет заднего угла. При чистовой обработке зубьев часть фаски сразу за режущей кромкой часто остается прямой, так что повторная заточка (шлифованием лицевой поверхности зуба) не приведет к изменению размера зуба.

Шаг зубьев: Расстояние между зубьями или шаг определяется длиной резания и зависит от типа материала заготовки.Для черновой обработки зубьев может потребоваться относительно большой шаг, чтобы выдержать большую стружку. Шаг зубьев на получистовых зубах может быть меньше, чтобы уменьшить общую длину протяжного инструмента. Шаг рассчитывается таким образом, чтобы два или более зуба резались одновременно. Это предотвращает смещение или вибрацию инструмента.

Зубная впадина: Глубина впадины зуба зависит от подъема зуба, шага и материала заготовки. Радиус корня зуба обычно рассчитывается таким образом, чтобы стружка плотно скручивалась внутри себя, занимая как можно меньше места.

Нагрузка на стружку: Когда каждый зуб входит в заготовку, он режет материал фиксированной толщины. Фиксированная длина и толщина стружки, создаваемые протяжкой, создают нагрузку на стружку, которая определяется конструкцией протяжного инструмента и заданной скоростью подачи.

Стружколомы: Пазы, называемые стружколомами, используются на протяжных инструментах для устранения налипания стружки и облегчения ее удаления. Стружколомы притачиваются в зубья протяжки для черновой и получистовой обработки параллельно оси инструмента.Стружколомы на чередующихся зубьях расположены в шахматном порядке, так что за одним набором стружколомов следует режущая кромка. Финишные зубы завершают работу. Стружколомы жизненно важны для круглых протяжных инструментов: без стружколомов инструменты будут обрабатывать стружку кольцевой формы, которая вклинивается в канавки зуба и в конечном итоге приводит к поломке инструмента.

Угол сдвига: Разработчики протяжек могут размещать зубцы протяжки под углом сдвига, чтобы улучшить чистоту поверхности и уменьшить вибрацию инструмента. При одновременной резке двух смежных поверхностей угол сдвига является важным фактором при удалении стружки от пересекающегося угла, чтобы предотвратить скопление стружки на пересечении режущих зубьев.

Боковой задел: При протяжке пазов инструмент во время резания закрывается пазом и должен нести стружку по всей длине заготовки. Стороны протяжных зубьев будут тереть стороны паза и вызывать быстрый износ инструмента, если не будет обеспечен зазор. Этим достигается шлифовка одного угла наклона с обеих сторон каждого зуба. Таким образом, только небольшая часть зуба рядом с режущей кромкой, называемая боковой площадкой, может тереться о паз. Такой же подход используется для односторонних угловых и шлицевых протяжек.

Типы протяжек
Два основных типа протяжек — протяжные протяжки и протяжки. Второе деление — внутренние и внешние протяжки.

Толкающие и вытяжные протяжки — Толкающие протяжки должны быть относительно короткими, поскольку они представляют собой колонну при сжатии и изгибаются и ломаются при слишком большой нагрузке. Протяжные протяжки часто используются с простым оправочным прессом, если объем работы небольшой. Для среднего и крупного производства они используются в протяжных станках.

Протяжки протягиваются вверх, вниз или горизонтально через или поперек заготовки, всегда с помощью станка. Плоские или почти плоские протяжки могут быть протяжными, или протяжка может быть жестко закрепленной, при этом обрабатываемая деталь протягивается через протяжные зубы. Блоки цилиндров и головки автомобилей часто подвергаются плоской облицовке с помощью этого метода.

Внутренние протяжки — Внутренние протяжки вытягиваются или проталкиваются через стартовое отверстие. Машины могут варьироваться от полностью автоматизированных многопозиционных вертикальных до горизонтальных тяговых типов и простых прессов.

Шпоночная протяжка — Почти все шпоночные пазы в станках и деталях прорезаются шпоночной протяжкой — узкой плоской планкой с режущими зубьями, расположенными вдоль одной поверхности. Этими протяжками можно вырезать как внешние, так и внутренние шпоночные пазы. Для внутренних шпоночных пазов обычно требуется втулка с прорезью или выступ, чтобы соответствовать отверстию, при этом протяжка для шпоночной канавки протягивается через выступ и направляется через прорезь.

Если необходимо обработать несколько деталей одинакового диаметра и размера шпоночной канавки, можно разработать внутреннюю протяжку шпоночной канавки, которая войдет в отверстие для поддержки режущих зубьев.Только режущие зубья выступают за диаметр отверстия, чтобы прорезать шпоночную канавку. Втулки или рожки не требуются.

Полировальные инструменты — Полировальные инструменты — это протяжные инструменты, предназначенные для полировки, а не вырезания отверстий. Общее изменение диаметра, вызванное операцией полировки, может быть не более чем от 0,0005 до 0,001 дюйма. Инструменты для полировки, используемые, когда важны чистота поверхности и точность, относительно короткие и обычно имеют форму протяжных протяжек.

Протяжки-вкладыши — Протяжки-вкладыши можно использовать на черновой, получистовой и чистовой частях протяжного инструмента.Основное преимущество протяжки в виде ракушки заключается в том, что изношенные части можно снимать и заново затачивать или заменять, что значительно дешевле, чем у обычного цельного инструмента. Когда вкладыши используются для чистовой обработки зубьев длинных протяжек, зубья вкладыша можно отшлифовать с гораздо большей точностью, чем у обычного длинного протяжного инструмента, и инструмент можно продолжать использовать, заменив корпус. (Протяжки с корпусом похожи на фрезы для фрезерования, которые обсуждались в главе 12.)

Протяжки на поверхности — Протяжки, используемые для удаления материала с внешней поверхности, обычно известны как протяжки с поверхности.Такие протяжки проходят по обрабатываемой поверхности заготовки, или заготовка проходит над инструментом на горизонтальных, вертикальных или цепных станках для получения плоских или контурных поверхностей.

Хотя некоторые поверхностные протяжки имеют прочную конструкцию, большинство из них имеет сборную конструкцию с секциями, вставками или сменными насадками, которые собираются встык в держателе протяжки или вспомогательном держателе. Держатель устанавливается на салазки станка и обеспечивает жесткое выравнивание и поддержку.

Типы протяжных станков

Тип протяжного режущего инструмента, необходимого для данной работы, является самым важным фактором при определении типа используемого протяжного станка.Второе по важности — производственные требования. Взятые вместе, эти факторы обычно определяют конкретный тип машины для работы.

Тип протяжного инструмента (внутренний или поверхностный) сразу же сужает перечень типов станков, которые можно использовать. Количество деталей, необходимых в час или в течение всего производственного цикла, еще больше сузит область поиска.

Для внутренней протяжки длина протяжки по отношению к ее диаметру может определять, нужно ли протягивать ее, а не проталкивать через заготовку, поскольку протяжной инструмент сильнее при растяжении, чем при сжатии.Это, в свою очередь, помогает определить тип машины для работы.

Тип привода, гидравлический или электромеханический, является еще одним важным фактором при выборе машины. Так же конвертируемость и автоматизация. Некоторые конструкции машин допускают преобразование внутренних работ в поверхностные. Некоторые конструкции полностью автоматизированы; другие ограничены по объему и работают только под пристальным наблюдением оператора.

Вертикальные протяжные станки — Около 60 процентов от общего числа существующих протяжных станков — вертикальные, почти поровну разделенные между вертикальными внутренними устройствами и вертикальными поверхностными или комбинированными станками.Вертикальные протяжные станки, используемые во всех основных областях металлообработки, почти все имеют гидравлический привод.

Однако одна из существенных особенностей, которая способствовала их развитию, начинает превращаться в ограничение. Используемые в настоящее время ходы резки часто превышают существующие заводские потолочные зазоры. Когда машины достигают высоты 20 футов и более, для них необходимо вырыть дорогие ямы, чтобы оператор мог работать на уровне производственного пола. Ниже показан большой вертикальный протяжной станок.

Вертикальные внутренние протяжные станки бывают настольными, подтягивающими, тянущими или протяжными, в зависимости от режима работы.

Вертикальный столик вверх. Сегодня настольные машины востребованы в соответствии с концепцией производства ячеек (гибкое), когда требуются небольшие партии специализированных компонентов. По завершении коротких серий (от 1 до 2 лет) машины могут быть переоборудованы и перемещены на другое место завода, без каких-либо проблем с тем, что делать с ямами в цехах.На станках этого типа деталь находится на столе, который перемещается вверх, в то время как протяжка находится в неподвижном состоянии. Длина хода от 30 футов до 90 и грузоподъемность от 5 до 30 тонн являются ограничениями для этой машины.

Вертикальное внутреннее подтягивание. Подъемный тип, при котором заготовка размещается под рабочим столом, был первым, который был представлен. Основное применение — протяжка отверстий круглой и нестандартной формы. Машины для подтягивания теперь оснащены тяговым усилием от 6 до 50 тонн, ходом до 72 дюймов и скоростью протяжки 30 футов в минуту.Доступны машины большего размера; некоторые имеют электромеханические приводы для большей скорости протяжки и повышения производительности.

Вертикальное внутреннее опускание. Более сложные машины с вытягиванием вниз, в которых работа размещается на столе, были разработаны позже, чем машины с вытягиванием вверх. Эти вытяжные машины способны удерживать внутренние формы с меньшими допусками за счет размещения приспособлений на верхней части рабочего стола. Машины имеют тяговое усилие от 2 до 75 тонн, ход от 30 до 110 дюймов и скорость до 80 футов в минуту.

Вертикальное внутреннее нажатие. Вертикальные прижимные машины часто представляют собой не что иное, как гидравлические прессы общего назначения со специальными приспособлениями. Они доступны с грузоподъемностью от 2 до 25 тонн, ходом до 36 дюймов и скоростью до 40 футов в минуту. В некоторых случаях были разработаны универсальные станки, которые объединяют до трех различных операций протяжки, таких как выталкивание, вытягивание и поверхностное, просто за счет добавления специальных приспособлений.

Горизонтальные протяжные станки — Любимая конфигурация протяжных станков, кажется, прошла полный цикл.Первоначально машины с зубчатым или винтовым приводом были сконструированы как горизонтальные агрегаты. Постепенно вертикальные машины эволюционировали, поскольку стало очевидно, что с помощью вертикальных агрегатов можно гораздо эффективнее использовать площадь пола. Теперь горизонтальная машина с гидравлическим и механическим приводом снова пользуется все большей популярностью среди пользователей из-за ее очень длинных ходов и ограничения, накладываемого высотой потолка на вертикальные машины. Около 40 процентов всех протяжных станков сейчас горизонтальные. Для некоторых видов работ, таких как черновая и чистовая обработка автомобильных блоков цилиндров, используются исключительно они.

Горизонтальные протяжные станки внутренние. Безусловно, наибольшее количество горизонтальных внутренних протяжек выполняется на гидравлических прицепных машинах, конфигурации которых с годами стали в некоторой степени стандартизированными. Около одной трети существующих протяжных станков относится к этому типу, и почти четверть из них старше двадцати лет. Наиболее часто они применяются в производстве общепромышленного оборудования, но их можно найти практически во всех отраслях промышленности.

Горизонтальные внутренние машины с гидравлическим приводом имеют тяговую мощность от 2 1/2 до 75 тонн, первые представляют собой машины длиной всего около 8 футов, вторые — более 35 футов в длину. Доступны ходы до 120 дюймов со скоростью резания, как правило, не более 40 футов в минуту.

Горизонтальные протяжные станки. На этот тип приходится только около 10 процентов существующих протяжных станков, но это не является показателем процента от общих вложений, которые они представляют, или объема выполняемой ими работы.Горизонтальные протяжные станки относятся к отдельному классу по размеру и производительности. Только большие горизонтальные агрегаты непрерывного действия могут сравниться с ними по производительности или превзойти их. Горизонтальные наземные агрегаты производятся как с гидравлическим, так и с электромеханическим приводом, причем последние в настоящее время становятся доминирующими.

Старые горизонтальные поверхностные машины с гидравлическим приводом теперь производятся грузоподъемностью до 40 тонн, ходом до 180 дюймов и нормальной скоростью резания 100 футов в минуту.Эти машины, которые на протяжении многих лет играют важную роль в автомобильной промышленности, производят большое количество чугунных деталей. Они используют стандартные твердосплавные режущие инструменты и имеют одни из самых высоких скоростей резания, используемых при протяжке.

Но горизонтальные поверхностные машины с электромеханическим приводом все чаще используются в некоторых областях, несмотря на их более высокую стоимость. Благодаря плавному движению ползуна и, как следствие, улучшению качества поверхности и допусков деталей, эти станки стали крупнейшим классом горизонтальных протяжных устройств.Они доступны с тяговым усилием более 100 тонн, ходом до 30 футов и скоростью резания, в некоторых случаях, более 300 футов в минуту.

Цепно-протяжные станки — Это самый популярный тип станков для высокопроизводительной поверхностной протяжки. Ключом к производительности протяжного станка непрерывного действия является устранение обратного хода за счет установки заготовок или инструментов на непрерывную цепь.

Чаще всего инструменты остаются неподвижными, смонтированными в туннеле в верхней половине станка, а детали, закрепленные на цепи, проходят под ними.

Токарно-протяжная обработка
Токарно-протяжная обработка — эффективный метод обработки коленчатых валов из стали и чугуна с шаровидным графитом. Доступны специальные токарно-протяжные станки для линейного, кругового и спирального способов обработки. Узлы фрез периферийного типа состоят из сегментов.

Токарно-протяжные системы в основном используют аналогичные стандартизированные компоненты для черновой и чистовой обработки. Тип станка определяет конструкцию инструмента: линейный, круговой или спиральный.Количество сегментов и черновых пластин в инструменте зависит от требуемой скорости съема припуска. Сегменты чистовой обработки снабжены вставками в регулируемых картриджах, которые можно устанавливать с жесткими допусками. Сегмент для черновой обработки имеет фиксированные карманы под пластины. Ниже показана токарно-протяжная операция коленчатого вала.

Сегменты инструмента разрабатываются и производятся на компьютере для каждой машины с учетом требуемой формы и допусков каждого коленчатого вала. Количество пластин и позиции каждого сегмента рассчитаны на низкие усилия резания.Сегменты для черновой обработки имеют закаленные фиксированные посадочные места пластин и большие карманы для стружки. Пластины устанавливаются тангенциально и фиксируются центральным винтом.

Увеличивает стойкость инструмента из-за короткого зацепления отдельных режущих кромок. Высокая загрузка станка достигается за счет того, что чистовые фрезы нужно менять только один раз за смену, а черновые — примерно раз в третью смену.

Джордж Шнайдер-младший является автором Cutting Tool Applications, справочника по материалам, принципам и конструкциям станков.Он является почетным профессором инженерных технологий Технологического университета Лоуренса и бывшим председателем Детройтского отделения Общества инженеров-технологов.

Что такое протяжной инструмент? | Типы протяжек

30 ноября 2019 г. | Millerbroach | Протяжка

Изготовление деталей для прецизионной обработки с помощью высококачественного протяжного инструмента. Инструменты для протяжки бывают самых разных стилей и областей применения, что позволяет создавать инновационные решения для обработки. В большинстве протяжных инструментов используются конструкции с несколькими зубьями для выполнения последовательных резов на высоких скоростях.Узнайте больше о различных доступных инструментах для протяжки и о том, как их можно использовать для создания нестандартных деталей.

Большинство протяжных инструментов можно разделить на две основные категории: протяжные протяжки и протяжки. В качестве альтернативы вы также можете разделить протяжки на внутренние или внешние протяжные станки.

Как протяжные инструменты, так и протяжные инструменты используют те же стратегии, что и при обработке материалов. Инструмент для протяжки должен быть достаточно коротким, чтобы выдерживать экстремальное давление, не ломаясь и не деформируясь.Протяжка может использоваться горизонтально или вертикально и обеспечивает точные разрезы, когда заготовка протягивается поперек ее зубьев.

Внутренние протяжки создают шпоночные пазы или другие внутренние отверстия для ряда отраслей и приложений. Внутренняя протяжка — отличный способ создавать простые или сложные компоненты на высоких скоростях.

Наружные протяжки, также известные как внутренние протяжки, используются для создания внешнего контура или определенных кромок. Создавайте сборные конструкции для пластин, секций и сменных насадок с помощью этой динамической протяжной конструкции.

Ваш протяжной инструмент состоит из целого ряда прецизионных деталей. Чтобы создать, отремонтировать или отремонтировать вашу протяжку, качественный производитель протяжки или ремонтная служба должны детально разбираться в каждой детали. Вот некоторые из распространенных компонентов протяжки и номенклатура, с которыми должен быть знаком ваш поставщик услуг:

• Передняя направляющая
• Длина
• Задняя направляющая
• Режущие зубья
• Зубья, шаг и паз
• Стружколом
• Стружколомы
• Угол сдвига
• Боковой рельеф

Из-за высокой скорости протяжки и большого объема протяжки зубья протяжного инструмента могут быстро повредиться или затупиться.Убедитесь, что у вас есть график планового технического обслуживания для обслуживания этих и других участков протяжного станка с высокими требованиями. Наслаждайтесь крупносерийным производством круглый год благодаря качественным ремонтным услугам.

В зависимости от типа протяжного инструмента, который вы используете, вам будет доступен целый ряд прецизионных станков для обработки мягких и твердых материалов. Протяжка аналогична развёртыванию, формованию, фрезерованию и растачиванию и может конкурировать с каждым из этих процессов.Для высокопроизводительных приложений протяжка может быть лучшим вариантом.

В отличие от обычных процессов обработки, протяжка объединяет все три уровня режущих зубьев в один инструмент или набор аналогичных инструментов: черновое, получистовое и чистовое резание. Каждый из этих этапов обработки выполняется в быстрой последовательности, что делает протяжку популярным вариантом для объемной обработки прецизионных компонентов.

Для идеального протяжного инструмента необходим надежный протяжной станок. Выберите вертикальный, горизонтальный, цепной или токарный протяжной станок в зависимости от используемых материалов, типа протяжки, который вы хотите достичь, и вашего бюджета.

Протяжной инструмент и станок можно использовать в самых разных отраслях промышленности. В автомобильных деталях, крепежных деталях, компонентах огнестрельного оружия и в промышленном производстве обычно используются протяжки. Важно работать с ведущей протяжной компанией, которая понимает стандарты вашей отрасли и может предоставить комплексное обслуживание для всех ваших потребностей в протяжке.

Благодаря динамичному характеру протяжки существует множество способов специализации протяжных услуг.Независимо от того, требуется ли вам протяжка пластиковых деталей из мягкого металла или твердых металлов, настройте протяжной станок в соответствии с вашими отраслевыми спецификациями.

В Miller Broach мы специализируемся на услугах протяжных инструментов, которые включают заточку, восстановление, замену и шлифовку протяжных инструментов. Работайте с нами, чтобы получить лучший в отрасли протяжной инструмент и высокоскоростную обработку — от небольших услуг по заточке до комплексного восстановления станков.Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам конкурировать в вашей отрасли и обеспечить высокий уровень контроля качества с помощью долговечных и надежных протяжных инструментов.

Поделиться: Facebook Twitter Google+ LinkedIn Pinterest

Крепежные детали для протяжек для ПК | Крепежи протяжные

Щелкните изображение для увеличения

Когда конструкция требует прочной резьбы многоразового использования в непластичных материалах, таких как платы ПК, Captive Fastener Corporation предлагает использовать наши протяжные крепежные детали как отличное решение.Они доступны в наших крепежных элементах CKF2, CKFS2, CKFE, CKFSE, CKFH, CKFB3, CPFK и нашей серии CRM.

Серии протяжных гаек CKF2 и CKFS2 предлагают резьбу как с дюймовой, так и с метрической резьбой, которая может быть эффективно установлена ​​в печатные платы при невысокой стоимости установки. Поскольку печатные платы не пластичны, крепеж вдавливается в просверленное отверстие в плате, и конструкция хвостовика захватывает плату с натягом, когда она протягивается в панель, когда она вдавливается в отверстие.Серия CKF2 изготовлена ​​из углеродистой стали и, как правило, предлагается с покрытием из электролитического олова, что обеспечивает отличную среду для пайки. Серия CKFS2 доступна, когда требуются крепежи из нержавеющей стали для дополнительной коррозионной стойкости. Серия CKFS2 предлагается из нержавеющей стали серии 300 и пассивирована в соответствии с ASTM A967.

Когда конструкция компонента требует, чтобы элементы были размещены на расстоянии или штабелированы в устройстве, Captive Fastener Corporation предлагает решение с нашими сериями протяжных стоек CKFE и CKFSE.Они доступны как с дюймовой, так и с метрической резьбой. Как и протяжные гайки, эти крепежные детали легко устанавливаются в непластичный материал, например, в печатные платы. Их просто вдавливают в просверленные отверстия в печатных платах и ​​протягивают в плату с натягом, обеспечивая прочную резьбу многократного использования в сборке. Протяжные стойки серии CKFE изготавливаются из углеродистой стали и обычно покрываются гальваническим лужением для обеспечения хорошей поверхности, которую можно легко припаять. Протяжные стойки серии CKFSE изготовлены из нержавеющей стали серии 300 и используются, когда требуется более высокая коррозионная стойкость.Они предлагаются с пассивированной отделкой согласно ASMA A967.

Если в сборке печатной платы требуется шпилька с резьбой, Captive Fastener Corporation предлагает решение с нашей серией шпилек CKFH. Они доступны как с дюймовой, так и с метрической резьбой и изготовлены из фосфористой бронзы для обеспечения отличной электропроводности. Обычно они предлагаются в отделке из олова с электролитическим покрытием, поэтому их легко паять. Эта серия также может быть изготовлена ​​из стали или нержавеющей стали по специальному запросу.Они работают по тому же принципу: они вдавливаются в просверленное отверстие в печатной плате и постоянно протягиваются в плату с помощью посадки с натягом. Эти протяжные шпильки могут использоваться как в качестве паяемых соединителей, так и в качестве стационарных механических креплений. Соответствующие размеры отверстий и допуски, минимальная толщина панели, а также значения производительности для вышеуказанных серий доступны в нашем каталоге.

Когда требуется более сильная удерживающая сила при размещении компонентов в сборке печатной платы, Captive Fastener предлагает нашу серию протяжных стоек CKFB3.В этой серии есть расширяющийся хвостовик, который можно сформировать для лучшего удержания в доске. Они доступны из латуни CDA 360 и, как правило, предлагаются из электролитической жести, что обеспечивает превосходную паяемость. Серия CKFB3 предлагается как с дюймовой, так и с метрической резьбой.

Когда требуется низкая стоимость установки стоек в сборке печатной платы и когда требуется исключение каких-либо вторичных операций, Captive Fastener предлагает серию CRM стоек, устанавливаемых на барабан. Застежки предлагаются с полимидной накладкой, которая позволяет подбирать застежку с помощью вакуумной системы подачи в стандартном оборудовании для захвата и размещения.Это позволяет устанавливать крепежные детали в сборку печатной платы одновременно с заполнением платы другими компонентами. Затем крепежные детали фиксируются на месте вместе с другими компонентами во время операции пайки оплавлением, что исключает любую вторичную установку крепежных элементов. Это может предотвратить повреждение досок во время манипуляций и установки крепежных элементов во время вторичной операции. Крепежные детали предлагаются как с дюймовой, так и с метрической резьбой, а также доступны со сквозным отверстием.Серия CRM изготовлена ​​из углеродистой стали и покрыта гальваническим оловом для пайки. Подходящие размеры монтажных отверстий и минимальная толщина платы доступны в нашем каталоге.

Все вышеперечисленные крепежи соответствуют требованиям REACH и RoHS и по запросу могут быть предоставлены с различной отделкой.

30 шт. Набор протяжек для шпоночных пазов дюймовые 5 шт. Протяжки 18 шт. Втулки + 7 регулировочных шайб с ЧПУ

Набор протяжек для шпоночных пазов, 30 шт., Дюймовые протяжки, 5 шт., 18 шт. Втулки + 7 регулировочных шайб, ЧПУ

, 30 шт., Набор протяжек для шпоночных пазов, дюймовые протяжки, 5 шт., Втулки, 18 шт., + 7 регулировочных шайб, ЧПУ

Hilco | Hilco Vision | Набор протяжек для ручной резки

Нажимая «принять все», вы соглашаетесь использовать все файлы cookie. Чтобы разрешить использование только определенных файлов cookie, нажмите «настроить параметры».

Принять все Настроить параметры

Klaviyo — это клиентская CRM-платформа и платформа для электронного маркетинга, которая позволяет Hilco Vision собирать данные о продажах и клиентах для предоставления соответствующих маркетинговых материалов и транзакционного взаимодействия.

Функциональность по умолчанию для веб-сайта, на котором есть сеансы входа в систему. Он связывает браузер пользователя с его сеансом входа в систему на сервере, чтобы сервер знал, каким пользователем они являются.

XSRF_TOKEN или токен подделки межсайтовых запросов используется для обеспечения безопасного взаимодействия с пользователем и предотвращения злонамеренных атак на веб-соединения.

AWS Cloudfront — это сеть быстрой доставки, которая позволяет быстро отображать изображения.

Rollbar — это служба, которая позволяет разработчикам веб-сайтов выявлять и отслеживать ошибки, которые могут возникать на различных веб-платформах.

Google Tag Manager — это система управления тегами (TMS), которая позволяет быстро и легко обновлять коды измерений и связанные фрагменты кода, известные как теги на вашем веб-сайте или в мобильном приложении.После того, как небольшой сегмент кода Диспетчера тегов был добавлен в ваш проект, вы можете безопасно и легко развернуть аналитические и измерительные конфигурации тегов из пользовательского веб-интерфейса.

Google Analytics — это аналитический инструмент Google, который помогает владельцам веб-сайтов и приложений понять, как их посетители взаимодействуют с их ресурсами.Он может использовать набор файлов cookie для сбора информации и составления отчетов о статистике использования сайта без личной идентификации отдельных посетителей Google. Основным файлом cookie, используемым Google Analytics, является файл cookie _ga. Помимо отчетов о статистике использования сайта, данные, собранные на ресурсах Google с помощью Google Analytics, также могут использоваться вместе с некоторыми из рекламных файлов cookie, описанных выше, чтобы помочь показывать более релевантную рекламу на ресурсах Google (например, в поиске Google), а также в Интернете и для измерения взаимодействия с показываемой нами рекламой.

Набор протяжек для ручной резки

Тип Выберите один Набор для резки

UPC:

010164026297

Номер детали

1004386

Наследие #

2004

Точно увеличивает отверстия в пластиковых линзах, просверленных петлях и декоративных деталях.Рукоятка с накаткой. Включает прозрачный футляр для хранения.

Связанные

Вам также может понравиться