Программа 5 с: Система 5S. Что это такое и как внедрить ее у себя

Список вопросов аудита 5S для поддержания эффективности бережливой лаборатории

	Термин 5S		Определение		Девиз
1	Сортировка (Seiri)		Избавьтесь от ненужных предметов на рабочем месте		Если не знаете, нужна ли эта вещь, выбросьте ее!
2	Соблюдение порядка (Seiton)		Выделите специальное место для оставшихся вещей		Всему свое место!
3	Содержание в чистоте (Seiso)		Очистите и осмотрите рабочее место		Убирать и проверять!
4	Стандартизация (Seiketsu)		Сформулируйте практические рекомендации		Установите правила и выполняйте их!
5	Совершенствование (Shitsuke)		Сделайте 5S частью повседневной культуры труда. Чтобы соответствовать стандартам, проводите регулярный аудит.		Не возвращайтесь к старым привычкам!

 

Преимущества реализации 5S

Программа 5S повышает рентабельность, эффективность, уровень сервиса и безопасность. Основополагающие принципы системы на первый взгляд кажутся не более чем здравым смыслом. Однако если вводить 5S последовательно, становятся очевидны преимущества подхода. Некоторые компании вначале сталкиваются с сопротивлением со стороны персонала. Но когда все участки приводятся в порядок в соответствии с принципами 5S, сотрудники остаются довольны. Грамотно реализуемая стратегия 5S помогает не только устранить потери, но и улучшить повседневный труд каждого сотрудника.

 

Как часто нужно проводить аудит 5S?

• После первоначального внедрения 5S аудит необходимо проводить ежемесячно.
• Как только программа 5S будет отлажена, достаточно проверки каждые шесть месяцев.  
• Без аудита реализовать успешную программу 5S невозможно. Как показывает опыт, в течение 3–6 месяцев лаборатория возвращается к тому, что было до реализации 5S. А чтобы повторно внедрить эти принципы, придется все начать с самого начала. Никаких компромиссов!

Выполняйте регулярные проверки лаборатории с помощью списка вопросов аудита 5S, чтобы поддерживать реализацию программы 5S в рамках непрерывного процесса совершенствования  

Что входит в программу 5S?

Программа 5S состоит из пяти этапов. Для демонстрации процесса непрерывного совершенствования их размещают по кругу. Пять шагов на букву «С»:  

Аудит S5

1.    Сортировка (Seiri)                                                                                                     

Избавьтесь от ненужных вещей на рабочем месте.

Отсортируйте, разберите, избавьтесь от лишнего и классифицируйте.

Требования аудита 5S для эффективной бережливой лаборатории

2.    Соблюдение порядка (Seiton)                                                                                      

Выделите специальное место для оставшихся вещей.

Всему свое место!

Требования аудита 5S для эффективной бережливой лаборатории

3.    Содержание в чистоте (Seiso)                                                                                                  

Очистите и осмотрите рабочее место.

Так проще найти проблему.  

Требования аудита 5S для эффективной бережливой лаборатории

4.    Стандартизация (Seiketsu)                                                                                   

Сформулируйте практические рекомендации для всех рабочих мест.

Установите правила и выполняйте их. 

Требования аудита 5S для эффективной бережливой лаборатории

5.    Совершенствование (Shitsuke)

Сделайте 5S частью повседневной культуры труда.

Регулярно проводите аудит 5S для поддержания стандартов и оценки результатов.

Не возвращайтесь к старым привычкам.

Требования аудита 5S для эффективной бережливой лаборатории

 

Сколько времени занимает внедрение программы 5S?

• Каждый из трех первых этапов требует порядка 1–2 месяцев.
• Учитывайте, что на этапе сортировки участки лаборатории могут не работать полдня или день.
• Для полного внедрения программы 5S в лаборатории может потребоваться 1–3 года.
• Многие организации испытывают трудности после третьего этапа S, однако реализация всех пяти компонентов 5S возможна.  

 

Статьи библиотеки

Восемь типичных видов потерь в лаборатории — список вопросов

Электронное обучение «Бережливая лаборатория»

Оптимизация процессов в лаборатории по принципам бережливого производства: часть 1

Канал «Пятый International» — программа передач онлайн — Яндекс.Телепрограмма

пн, 10

вт, 11

ср, 12

чт, 13

пт, 14

сб, 15

вс, 16

пн, 17

вт, 18

ср, 19

чт, 20

Вчера

Сегодня

вс, 23

пн, 24

вт, 25

ср, 26

чт, 27

пт, 28

сб, 29

вс, 30

пн, 17

вт, 18

ср, 19

чт, 20

Вчера

Сегодня

вс, 23

Прошедшие сеансы

• 04:45

  «Дневник наблюдений» Сергея Майорова 

• 05:10

  Открытие 

• 05:30

  Зачем? 

• 05:50

  Маша и Медведь 

• 06:00

  Живая история.

  Собачье сердце или цена заблуждения 

• 06:45

  Живая история. Свинарка и пастух, или миф о сталинском гламуре 

• 07:30

  Живая история. Семь невест ефрейтора Збруева. Любовь по переписке 

• 08:15

  Живая история. Потерянный рай Николая Губенко. Трилогия 

• 09:00

  Живая история. Интервенция или много шума из-за революции 

• 09:45

  Живая история. Восхождение Ларисы Шепитько 

• 10:30

  Угрозыск. Невеста 

• 10:55

  Угрозыск. Муж на час 

• 11:20

  Угрозыск. Охотница 

• 11:45

  Угрозыск. Конкуренты 

• 12:10

  Угрозыск. Квартирный вопрос 

• 12:35

  Угрозыск. Коммуналка 

• 13:00

  Моя правда. Стас Пьеха. Мое второе рождение 

• 13:50

  Моя правда.

  Нонна Гришаева. Не бойся быть смешной 

• 14:35

  Моя правда. Прохор Шаляпин. В поисках женщины 

• 15:30

  Детективы. Весь мир к твоим ногам 

• 16:00

  Детективы. Сарай с секретом 

• 16:30

  Детективы. Наводнение 

• 17:05

  Детективы. Гадай не гадай 

• 17:40

  Детективы. Под присмотром 

• 18:15

  Детективы. Разговор по телефону 

• 18:50

  Детективы. Преступление по наводке 

• 19:25

  Детективы. Ничьи деньги 

• 20:00

  Детективы. Смерть капитана 

• 20:35

  Детективы. Против совести 

• 21:10

  Условный мент-4. Хороший мальчик 

• 21:55

  Условный мент-4. Стратегия успеха 

• 22:40

  Условный мент-4.

  Верное дело 

• 23:25

  Условный мент-4. Усмешка судьбы 

• 00:10

  Условный мент-4. Сеанс палсинга 

• 00:55

  Моя правда. Стас Пьеха. Мое второе рождение 

• 01:45
• 02:35

  Моя правда. Прохор Шаляпин. В поисках женщины 

• 03:25

  Пусть цветёт иван-чай!… 1-я серия 

• 04:15

  Пусть цветёт иван-чай!… 2-я серия 

• 04:55

  Комендант Пушкин 

О канале

«Пятый канал» — федеральный канал с центром вещания в Санкт-Петербурге. Является преемником старейшего в России (СССР) ленинградского телевидения. В настоящее время канал ориентирован на широкую аудиторию, которой предлагаются как информационно-аналитические, так и развлекательные программы и шоу, документальные и художественные фильмы, сериалы.

Официальный сайт

Программа передач

Пятый International

Применение 5S в обрабатывающей промышленности

БОЛЬШАЯ ИДЕЯ

5S — это методология из пяти шагов для создания более организованного и продуктивного рабочего пространства: сортировка, выпрямление, полировка, стандартизация и поддержка. 5S служит основой для развертывания более совершенных инструментов и процессов бережливого производства.

Что такое методология 5S?

Методология 5S часто обобщается философией «всему место и все на своем месте».

Возможно, вы слышали о «КонМари», системе домашней организации, которую пропагандировала Мари Кондо. Метод КонМари превращает загроможденные дома в аккуратные и простые жилые помещения. Принципы 5S аналогичны KonMari. Однако говорить, что 5S — это просто наведение порядка, это все равно, что говорить, что йога — это просто растяжка. Другими словами, здесь гораздо больше глубины. Итак, давайте рассмотрим истинное предназначение и значение 5S.

5S Японские слова

5S произошли от 5 японских слов:

1. Seiri
2. Seiton
3. Seisou
4. Seiketsu
5. Shitsuke

В английском языке эти слова 5S стали известны как:

• Сортировка: Удалите то, что не нужно.
• Выпрямление: систематизируйте то, что осталось после сортировки.
• Чистка: Очистите и осмотрите рабочую зону.
• Стандартизация: Напишите стандарты для 5S.
• Sustain: постоянное применение стандартов 5S.

По своей сути деятельность 5S формирует дисциплину, необходимую для существенного и постоянного улучшения, путем создания (и поддержания) эффективных и результативных рабочих зон.

Почему 5S важна в производстве?

Хотя 5S была впервые разработана в контексте автомобильной промышленности, в настоящее время она широко считается важным элементом любой программы бережливого производства, независимо от отрасли.

Внедрение 5S в повседневную жизнь вашей компании означает гораздо больше, чем улучшенная организация, постоянные процедуры уборки и эффективные потоки деятельности. Используя методологию 5S, операторам рекомендуется улучшать общую рабочую среду и сокращать муда или потери.

Соблюдение стандартов 5S считается основой Комплексного производственного обслуживания (TPM) и неотъемлемой частью производственной системы Toyota (TPS). 5S также создает стабильную платформу, с которой можно запускать мероприятия Кайдзен.

Суть: 5S — это инструмент бережливого производства с низкими инвестициями и высокой отдачей, ориентированный на людей. Это вовлекает операторов в «владение» своим рабочим пространством и помогает привить культуру качества, производительности и совершенствования.

Каковы преимущества программы 5S?

Основные преимущества программы 5S включают:

• Создание свободного пространства на вашем предприятии за счет удаления ненужных инструментов и оборудования
• Сокращение потерь из-за ненужных движений за счет организации рабочего пространства
• Сокращение времени простоя и повышение качества за счет постоянного технического обслуживания оборудования
• Вовлечение операторов путем предоставления им большей ответственности за свою работу Окружающая среда
• Создание более безопасной рабочей среды путем обеспечения ее чистоты и содержания в хорошем состоянии

Теперь, когда вы лучше понимаете, почему 5S важна и какую пользу она может принести вашим производственным операциям, давайте узнаем больше о каждом из этапов 5S.

Сортировка

Что такое сортировка?

На этапе сортировки элементы в рабочей области, которые, как вы знаете, вам нужны, отделяются от тех, которые вам не нужны или могут не понадобиться, путем перемещения последних в область хранения с «красной меткой».

Зачем нужна сортировка?

Сортировка позволяет повысить продуктивность работы, удаляя ненужный беспорядок (и устраняя отвлекающие факторы). Это также первый шаг к открытию пространства, которое можно использовать для других целей.

Как реализовать сортировку?

Отделите необходимые предметы (например, инструменты, детали и материалы) от ненужных предметов. Мы рекомендуем сортировать элементы по четырем категориям:

1. Элементы, необходимые в этой рабочей области. Это известные вам предметы, которые вы регулярно используете в контексте этой рабочей области и, следовательно, останетесь в этой рабочей области.
2. Предметы, необходимые в другой рабочей области. По сути, это неуместные предметы. Если элемент используется в другой рабочей области, «отсортируйте» его в этой области, доставив тому, кто отвечает за эту рабочую область.
3. Предметы, которые могут вам понадобиться. Для предметов, в которых вы не уверены, используйте систему «красных ярлыков» 5S. Пометьте такие предметы красными метками, которые должны как минимум включать имя того, кто пометил предмет, почему он считается ненужным, предлагаемую дату проверки и имя менеджера, который должен одобрить утилизацию. Переместите элемент в область хранения с красной меткой, которая должна быть организована по месяцам проверки, чтобы упростить управление областью.
4. Предметы, которые вам не нужны. Это предметы, в которых вы на 100% уверены, что они не нужны. Их следует немедленно выбросить.

5S также можно применить к вашему «цифровому рабочему пространству». Удаляйте устаревшие компьютерные файлы (сортируйте) и размещайте нужные файлы в хорошо организованных папках (выпрямляйте).

СОВЕТ

Какие примеры сортировки?

• Удалите отходы (или муда) с вашего рабочего места.
• Утилизируйте сломанные или старые детали, используя красные метки 5S.
• Ответственная переработка материалов и бумаги.
• Отделите повседневные инструменты от инструментов специального назначения.
• Избегайте переполнения рабочего пространства излишними материалами.
• Создайте область переполнения за пределами рабочей области для повторяющихся материалов, инструментов и деталей.

Выпрямление

Что такое выпрямление?

На этапе «Выпрямление» элементы, оставшиеся после сортировки, тщательно упорядочиваются, чтобы часто используемые элементы были легко доступны, а каждый элемент имел четкое и легкодоступное местонахождение.

Зачем нужно выпрямлять?

Straighten позволяет каждому предмету иметь определенное место, где его можно легко найти и куда его можно легко вернуть. Это уменьшает отходы от чрезмерного движения, поскольку предметы размещаются в более эргономичных местах. Это также второй шаг к открытию пространства, которое можно использовать для других целей.

Как реализовать выпрямление?

После того, как вы отсортировали предметы, пришло время решить, как вы хотите их упорядочить. Мы рекомендуем следующую методологию:

1. Обеспечить легкий доступ к часто используемым элементам. Ключ к уменьшению потерь от чрезмерного движения — размещение часто используемых предметов в пределах легкой досягаемости.
2. Группировать похожие элементы. Сгруппируйте оставшиеся предметы в логические категории и придумайте лучший способ организации и хранения каждой из этих категорий.
3. Визуализация предметов дома. Для каждой группы решите, как лучше всего указать, когда какой-либо предмет отсутствует или находится не на своем месте. Классический пример — создание теневой доски для инструментов.
4. Используйте контейнеры. Если это соответствует типу предмета, подумайте об организации его в контейнере.
5. Разблокируйте этикетировочную машину. Если предмет слишком велик, чтобы его можно было поместить в контейнер, подумайте о том, чтобы придать ему рамку и наклеить этикетку на предмет в дополнение к рамке.
6. Будь проворным. Ваш первоначальный проход по выпрямлению, вероятно, принесет значительное улучшение, но вы также, вероятно, упустите некоторые потенциальные улучшения. Встретьтесь со своей командой через одну неделю и еще раз через две недели, чтобы обсудить дальнейшие улучшения в рамках первоначальной реализации.

Попросите коллегу найти определенные предметы в вашем рабочем месте. Если они легко находят предметы, вы проделали большую работу по выпрямлению! Если нет, обратите внимание, куда они смотрели в первую очередь. Может быть, это было бы лучшим домом для предмета.

СОВЕТ

Какие примеры выпрямления?

• Дайте каждому предмету отдельный «дом».
• Используйте цвет как способ организации и создания смысла.
• Отделите повседневные инструменты от инструментов специального назначения.
• Выделите поверхность или область полностью для теневых ящиков и хранения инструментов.
• Посвятите другую поверхность или зону полностью работе.

Блеск

Что такое Блеск?

Этап очистки поднимает рабочую зону, тщательно очищая и проверяя инструменты, оборудование и другие предметы. Сюда также может входить плановое техническое обслуживание оборудования, что является одним из способов, которым оно непосредственно перетекает в TPM.

Зачем тебе светиться?

Shine создает рабочую среду, которая вовлекает и расширяет возможности операторов, предоставляя им больше ответственности и свободы действий в своей рабочей области. Это также помогает им выявлять проблемы до того, как они помешают производству. Например, в чистой рабочей среде гораздо легче обнаружить возникающие проблемы, такие как утечка жидкости, разлив материала, металлическая стружка в результате неожиданного износа, микротрещины в механизмах и т. д.

Как реализовать Shine?

После того, как вы выпрямили детали, пришло время поднять рабочую зону, очистив, осмотрев и, в некоторых случаях, выполнив плановое техническое обслуживание. Мы рекомендуем следующее:

1. Возьмите метафорический распылитель. С помощью подходящих чистящих средств и чистящих инструментов доведите рабочую зону до блеска. При каждом подметании, мытье шваброй, щетке, протирании, мытье и нанесении воска старайтесь вернуть своему рабочему пространству былую славу. Будь Мияги.
2. Найдите источник. Руководящий принцип этого шага — «чистый для понимания». Если есть какие-либо признаки утечек, разливов или неожиданного мусора, постарайтесь понять источник. Вероятно, это раннее предупреждение о будущей проблеме.
3. Осмотр. После очистки каждого предмета найдите минутку, чтобы осмотреть его и проверить его состояние. Требуется ли обновление, техническое обслуживание или ремонт?

Одним из важнейших преимуществ Shine является раннее обнаружение проблем и предотвращение неожиданных поломок.

СОВЕТ

Какие примеры блеска?

• Протрите оборудование.
• Проверьте износ ваших инструментов.
• Разбирайте более крупные объекты, чтобы проверить состояние их частей.
• Исследуйте повторяющееся нечистое место или беспорядок.
• Обязательно соблюдайте надлежащие процедуры очистки, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Стандартизация

Что такое стандартизация?

Этап стандартизации является мостом между первыми тремя этапами (сортировка, выпрямление, блеск) и последним этапом (поддержка). На этом этапе ваша цель — собрать лучшие практики для 5S в качестве стандартизированной работы для вашей команды.

Зачем нужна стандартизация?

Стандартизация делает 5S воспроизводимым. Он превращает 5S из одноразового проекта в воспроизводимый набор действий.

Как вы реализуете стандартизацию?

Пришло время убедиться, что ваша тяжелая работа продолжает приносить дивиденды в будущем. Установите ожидания на будущее с помощью задокументированного процесса 5S. Для этого мы рекомендуем вам:

1. Документировать парами. Попросите одного члена команды пройтись по каждой задаче, пока другой документирует ее, чтобы убедиться, что ничего важного не упущено.
2. Захватите сущность. Мы большие сторонники простоты (и гибкости). Улавливайте суть каждой задачи и не более того. В противном случае ваша документация, скорее всего, не будет поддерживаться.
3. Предпочитайте контрольные списки. Контрольные списки кажутся легкими. Короткие контрольные списки кажутся еще проще. Отличный формат — иметь название для каждой задачи, которое служит кратким напоминанием и более подробным описанием для обучения.
4. Организуйте, чтобы упростить. Организуйте контрольные списки по ролям, сменам и частоте (ежедневно, еженедельно, ежемесячно). Это сделает процесс 5S гораздо менее пугающим для вашей команды.

Создавайте контрольные списки и для каждой задачи спрашивайте себя, действительно ли она приносит пользу. Простота — это достоинство!

СОВЕТ

Какие примеры стандартизации?

• Запишите свои методы 5S.
• Создание контрольных списков «внедрение» и контрольных списков «аудит».
• Создание «наборов», содержащих материалы, необходимые для выполнения конкретной задачи.
• Используйте фотографии и другие простые изображения в своих учебных материалах.
• Построить расписание для задач.

Сустейн

Что такое Сустейн?

Этап Sustain обеспечивает постоянное применение 5S. Он превращает стандартизированные процессы 5S в регулярно выполняемые задачи.

Зачем вам поддерживать?

Итеративные процессы 5S фиксируют ваши достижения и обеспечивают дальнейший и непрерывный прогресс.

Как реализовать сустейн?

После стандартизации пришло время постоянно действовать в соответствии с этими стандартами. Рекомендуем:

1. Создайте расписание. Внедрение практики 5S в виде запланированных задач (по ролям, сменам и частоте).
2. Обучение посредством демонстрации. Проинструктируйте сотрудников, как выполнять задачи 5S посредством демонстрации и обучения. Демонстрация сотрудникам того, что от них ожидается, подготовит их к самостоятельному выполнению задач.
3. Надзор за соло. После первоначального обучения сотрудников системе 5S мягко контролируйте, пока они продолжают формировать привычки. Легко допустить ошибку или сойти с ума, поэтому терпеливо и услужливо предлагайте исправления, когда это необходимо.
4. При необходимости адаптируйте. Когда вы даете или получаете отзыв о задачах, смотрите, где можно внести изменения, чтобы сделать задачи проще и эффективнее. Стандартизированная работа предназначена для живой документации.

Постоянное совершенствование обеспечивается непрерывной обратной связью. Ищите идеи и подходите к каждому предложению с искренним любопытством и желанием учиться.

СОВЕТ

Какие примеры сустейна?

• Проведите демонстрационное совещание, чтобы объяснить сложные или многоступенчатые процессы.
• Выполняйте периодические проверки после первоначального обучения.
• Научите сотрудников проводить проверки 5S.
• Реагировать на ошибки дополнительным обучением.
• Поощряйте руководителей и операторов к открытому и конструктивному общению, чтобы найти способы улучшить внедрение 5S.
• Установите ежеквартальные напоминания об аудите для проверки области хранения красных ярлыков.

Загрузить бесплатные инструменты Lean Tools

ДАЛЬНЕЙШИЕ ДЕЙСТВИЯ…

1. Узнайте больше о том, как наш продукт Vorne XL может помочь вам устранить потери и значительно повысить OEE.

Vorne XL — это самый простой и быстрый способ контролировать и улучшать производство. Это единовременная плата, установка занимает всего один день. И вы можете попробовать его совершенно бесплатно в течение 90 дней.

Узнать больше

2. Загрузите наш БЕСПЛАТНЫЙ пакет инструментов для повышения производительности вашего производства

Пакет включает в себя уроки лидерства, руководства по обучению, шаблоны встреч и отчетов, резюме ключевых концепций, органайзеры проектов и многое другое. Вы также будете бесплатно получать наш ежемесячный информационный бюллетень. Отписаться в любое время.

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО LEAN TOOLS

3. Подпишитесь на нашу ежемесячную рассылку

Получайте бесплатные ежемесячные обновления с проверенными методами повышения производительности нашего производства. Отписаться в любое время.

Что такое методология 5S: план внедрения 5S

5S — это один из первых инструментов, которые можно применять в компании, вступающей на путь культуры постоянного совершенствования. Внедрение 5S помогает определить первые правила для устранения потерь и поддержания эффективной, безопасной и чистой рабочей среды. Впервые его популяризировали Тайичи Оно, разработавший производственную систему Toyota, и Шигео Синго, который также выдвинул концепцию пока-ёкэ.

Методология 5S проста в использовании для всех. Он не требует какого-либо технического анализа и может быть реализован глобально во всех типах компаний, от производственных предприятий до офисов, от малых предприятий до крупных многонациональных организаций — как в частном, так и в государственном секторах. Его простота, практическая применимость и визуальная природа делают его привлекательным помощником как для операторов, директоров, так и для клиентов.

Методология 5S 

Методология 5S разделена на 5 шагов, необходимых для достижения ее целей. Мы подробно обсудим каждый шаг.

Учись бесплатно! Подпишитесь на наш канал YouTube и станьте частью более 400 тысяч участников сообщества Happy Learners.

Сортировка:

Первым шагом в методологии 5S является сортировка. Этот шаг включает в себя определение необходимых элементов в вашем рабочем пространстве и удаление любых лишних или ненужных элементов. Это помогает уменьшить беспорядок, свести к минимуму отвлекающие факторы и оптимизировать рабочее пространство.

• Порядковый номер:

Второй шаг — привести его в порядок. Этот шаг включает в себя логическую и систематическую организацию необходимых предметов. Это включает в себя назначение конкретного места для каждого элемента и маркировку их для легкой идентификации. Это помогает сократить время поиска и устранить необходимость в избыточном инвентаре.

• Блеск:

Третий шаг в методологии 5S — блистать. Этот шаг включает в себя уборку и уход за рабочим пространством. Это включает в себя регулярную чистку, осмотр и техническое обслуживание, чтобы убедиться, что все в рабочем состоянии и без дефектов.

• Стандартизировать:

Четвертым шагом в методологии 5S является стандартизация. Этот шаг включает в себя создание набора руководящих принципов и процедур для обслуживания рабочего пространства. Это включает в себя документирование предыдущих трех шагов и установление регулярного графика их выполнения.

• Сустейн:

Последний шаг в методологии 5S — обеспечение устойчивости. Этот шаг включает в себя создание культуры постоянного улучшения, когда предыдущие четыре шага последовательно выполняются, а рабочее пространство постоянно оптимизируется.

Преимущества методологии 5S: 

Методология 5S дает множество преимуществ организациям, которые ее применяют. Некоторые из преимуществ:

1. Повышенная производительность
2. Сокращение отходов
3. Повышенная безопасность
4. Повышение удовлетворенности сотрудников
5. Повышение удовлетворенности клиентов
6. Улучшенное качество
7. Снижение затрат

Зачем использовать методологию 5S?

5S — это методология создания организованного и продуктивного рабочего пространства путем сортировки, выпрямления, полировки, стандартизации и поддержки. Используя 5S в качестве основы, можно разработать передовые процессы и инструменты для внедрения бережливого производства.

5S — это идеальный инструмент для определения первых проектов по улучшению вашей компании для устранения потерь. Хотя иногда это рассматривается как метод ведения домашнего хозяйства, на самом деле это инновационная система управления, которая помогает людям мыслить бережливо, прокладывая путь для принятия принципов бережливого производства в организации. Понимание методологии 5S является одной из основ принципов «Шесть сигм» и может быть чрезвычайно полезным для организаций любого типа.

И самое приятное: внедрить 5S очень просто! С помощью этого логического пошагового руководства вы узнаете, что важно в 5S, как разработать план действий по внедрению 5S и как лучше всего использовать этот мощный инструмент для повышения производительности, устранения расточительных процессов и всестороннего развития!

Совет для профессионалов. Чтобы узнать больше об использовании принципов «Шесть сигм» для повышения производительности на рабочем месте и в личной жизни, прочитайте содержательную статью, в которой исследуются способы повышения производительности с использованием принципов «Шесть сигм».

До внедрения 5S

После внедрения 5S

Стратегии реализации: 

Внедрение методологии 5S требует тщательного планирования и исполнения. Некоторые эффективные стратегии внедрения методологии 5S включают:

1. Сформируйте специальную группу для наблюдения за процессом внедрения.
2. Обеспечьте надлежащее обучение сотрудников, чтобы убедиться, что они понимают методологию и ее преимущества.
3. Начните с пилотного проекта и постепенно расширяйте его на другие области организации.
4. Установите четкие показатели для измерения успеха внедрения.
5. Постоянно контролировать и улучшать методологию для обеспечения ее эффективности.

План внедрения 5S

Шаг 1. Как продвигается ваш бизнес?

Наши рисунки выше помогают проиллюстрировать, какую пользу может принести 5S вашей организации. Прежде чем начать, давайте проведем тест. Если вы ответите «да» на любой из следующих вопросов, вы можете найти 5S действительно полезной и эффективной:

• Трудно ли людям на вашем рабочем месте найти документы или файлы в физическом или цифровом формате?
• Имеются ли на рабочем месте ослабленные, провисшие электрические кабели?
• Имеются ли файлы, ящики и шкафы без маркировки или они содержат немаркированное содержимое, которое трудно идентифицировать?
• Ценное пространство занято бесполезными предметами?
• На вашем рабочем месте есть бумаги, которые не используются и пылятся?
• Все ли знают, как поддерживать порядок на рабочем месте, и полностью осознают свои роли и обязанности?

Если вы ответили утвердительно на любой из этих вопросов, 5S может быть именно тем, что вам нужно!

Шаг 2: методология 5S: разбивка

Что означает 5S?

Название 5S относится к набору из пяти терминов, заимствованных из японского языка, и все они начинаются с буквы S при транслитерации. Эквивалентные термины в английском языке также начинаются с буквы S. По сути, эти пять терминов представляют собой пять шагов к совершенству в работе и процессах:

• Сортировка:

  Отделите необходимые инструменты, материалы и инструкции от тех, которые не нужны. Уберите все ненужное из рабочей зоны.

• Магазин:

  Сортируйте и систематизируйте все инструменты, оборудование, файлы, данные, материалы и ресурсы для быстрого и удобного поиска и использования. Маркируйте все места хранения, инструменты и оборудование.

• Блеск:

  Установите новые стандарты чистоты. Очистите и удалите весь мусор, жир и грязь. Все должно быть чистым, опрятным и аккуратно расставленным по своим местам. Чистота обеспечивает безопасное рабочее место и делает заметными потенциальные проблемы, например утечки оборудования, незакрепленные детали, отсутствие ограждений, незакрепленные документы или материалы.

• Стандартизировать:

  Привлекайте сотрудников к систематическому выполнению шагов 1, 2 и 3, описанных выше, ежедневно, чтобы поддерживать рабочее место в идеальном состоянии в качестве стандартного процесса. Установите графики и установите ожидания для соблюдения.

• Сустейн:

  Сделайте 5S частью своей культуры и включите ее в корпоративную философию. Создайте организационную приверженность, чтобы 5S стала одной из ваших организационных ценностей, и все выработали 5S как привычку. Интегрируйте методологию 5S в систему управления эффективностью.

Шаг 3: План действий

Вы можете начать внедрение 5S, обучив свой персонал пониманию системы. За этим могут последовать однодневные занятия с каждым сотрудником или командой, чтобы убедиться, что они находятся на одной странице в отношении реализации.

На первом однодневном занятии сотрудники должны выглядеть готовыми к выполнению первых трех требований 5S:

1. Сфотографируйте текущее состояние вашего рабочего места.
2. Сортировка для отделения всего нужного и необходимого от ненужного.
3. Организуйте нужные вам вещи так, чтобы для всего было место и у всего было место. Вы должны быть в состоянии найти что-либо всего за несколько секунд.
4. Приведите рабочее место в порядок и избавьтесь от вещей, которые мешают поддерживать чистоту, например, от ящиков на полу, из-за которых вы не можете очистить всю поверхность — вместо этого пометьте их и храните в помеченных ящиках.
5. Подготовьте план действий для предметов, с которыми вы не можете справиться в этот день, но сможете в ближайшем будущем. Это может включать продажу предметов, которые вы больше не используете, их пожертвование, переработку или выбрасывание.
6. Сделайте второй снимок после рабочего дня для обзора.

Совет для профессионалов: узнайте, как применять эти принципы, и получите соответствующий сертификат на профессиональном сертификационном курсе «бережливое производство + шесть сигм»!

Шаг 4. Стандартизируйте

Во время второго однодневного сеанса, через две недели, сотрудники должны сделать третий снимок и сравнить его с первыми двумя снимками. Многие организации организуют коллегиальные аудиты, чтобы проверить, насколько соблюдаются принципы 5S, а также убедиться, что план продвигается вперед. Работайте вместе, чтобы определить способы стандартизации улучшений с течением времени: организуйте графики уборки, определите роли и обязанности и подготовьте письменные процедуры или диаграммы, чтобы помочь всем запомнить, что делать.

Шаг 5: Поддерживайте

Во время третьего однодневного занятия, два месяца спустя, проверьте, как выглядит ваше рабочее место, и запланируйте еще одну экспертную оценку. Таким образом, вы можете обеспечить устойчивость 5S, обеспечив соблюдение установленных графиков и соблюдение всех процедур.

Инструменты для 5S

1. Красные бирки: используются для маркировки предметов, которые больше не нужны или не используются. Красные метки помогают в процессе сортировки.
2. Теневые доски: они используются для организации инструментов и оборудования. На теневой доске есть контур инструмента или оборудования, что позволяет легко определить, не хватает ли чего-то.
3. Визуальные элементы управления: они используются для облегчения определения правильного местоположения инструментов и оборудования. Примеры включают цветовое кодирование, этикетки и знаки.
4. Контрольные списки уборки: они используются для обеспечения чистоты и порядка на рабочем месте. Контрольный список помогает поддерживать блеск 5S.
5. Стандартизированные рабочие процедуры: они используются для обеспечения того, чтобы все следовали одному и тому же процессу выполнения задач. Стандартизированные рабочие процедуры помогают в аспекте стандартизации 5S.
6. Лента для маркировки пола: используется для обозначения границ, проходов и мест хранения. Лента для разметки пола помогает в упорядочении 5S.
Системы Канбан
7. : они используются для управления уровнями запасов. Канбан-система помогает поддерживать нужный уровень запасов, не допуская растраты ресурсов.
8. Визуальные панели управления: они используются для отображения ключевых показателей эффективности (KPI) и прогресса в достижении целей. Визуальная панель управления помогает поддерживать улучшения, сделанные с помощью 5S.

5S и бережливое производство

Методология 5S является важнейшим инструментом философии бережливого производства, целью которой является максимизация ценности при минимизации потерь. Система 5S обеспечивает структурированный подход к организации рабочего места, повышению эффективности, уменьшению ошибок и повышению производительности. Сокращая отходы и оптимизируя рабочий процесс, 5S поддерживает общую цель бережливого производства, которая заключается в создании ценности для клиента при минимизации ресурсов и времени. Внедрение 5S в процесс бережливого производства может помочь организациям добиться постоянного совершенствования и устойчивого успеха.

Изучите методологию DMAIC с помощью реальных примеров из практики и приобретите навыки, необходимые для развития вашей организации, с помощью нашей онлайн-программы сертификации «зеленый пояс» по методу «бережливое производство + шесть сигм», согласованной с экзаменом IASSC.

Заключение

Курсы профессионального обучения Simplilearn проводятся сертифицированными экспертами с многолетним опытом работы в соответствующих областях. И наши курсы разработаны, чтобы помочь вам сдать экзамен с первой попытки. Вы готовы начать? Удачи! Если вы хотите узнать больше о методологиях бережливого производства и шести сигмах, посмотрите это 5-минутное видео. Это введение в Сертифицированный зеленый пояс Lean Six Sigma, и вы познакомитесь с онлайн-обучением Simplilearn.
 

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое методология 5S?

Методология 5S представляет собой систему организации рабочего места, направленную на повышение эффективности и устранение потерь за счет поддержания чистой и организованной рабочей среды. 5S расшифровывается как «Сортировать», «Упорядочивать», «Очищать», «Стандартизировать» и «Поддерживать».

2. Какова цель 5S?

Целью методологии 5S является повышение эффективности и производительности труда за счет создания чистой, организованной и безопасной рабочей среды. Он направлен на устранение потерь, сокращение ошибок и повышение удовлетворенности сотрудников за счет предоставления четкой и структурированной системы организации рабочих мест и материалов.

3. Что такое 6-й S?

В то время как методология 5S традиционно состоит из Сортировки, Упорядочивания, Чистки, Стандартизации и Поддержки, некоторые практики добавили шестую «S» — Безопасность. Безопасность является важнейшим компонентом организации рабочего места, и обеспечение того, чтобы сотрудники работали в безопасных условиях, имеет важное значение для их благополучия и производительности. Включение безопасности в качестве шестого «S» гарантирует, что ей уделяется равное значение и внимание в общей системе организации рабочего места.